在高速法蘭鉆床的諸多處理工藝當(dāng)中，對(duì)于設(shè)備的回火熱處理是機(jī)械制造中比較關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善高速數(shù)控鉆床床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件需要要經(jīng)過時(shí)效處理才能提高本身的使用性能，能夠改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。高速法蘭鉆床的床身鑄件，床身立柱，工作臺(tái)等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
 

　　是生產(chǎn)加工工件的一種重要的設(shè)備，且這種設(shè)備售價(jià)很高，所以說(shuō)在選擇上要謹(jǐn)慎，一定要選擇適合自己生產(chǎn)的數(shù)控鉆床。選擇高速法蘭鉆床不僅僅對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定性有很大影響，對(duì)提高加工效率更是作用重大。那么如何選擇呢，一般從以下指標(biāo)選擇合適的機(jī)床：
 

　　1、轉(zhuǎn)軸的速度和穩(wěn)定性
 

　　現(xiàn)在使用的轉(zhuǎn)軸一般有兩種，一種是滾動(dòng)的轉(zhuǎn)抽，轉(zhuǎn)速最高可達(dá)8萬(wàn)轉(zhuǎn)；另一種為空氣軸承，高轉(zhuǎn)速可達(dá)12萬(wàn)轉(zhuǎn)。一般來(lái)講，滾動(dòng)軸承更好用一些，因?yàn)樗目v向承載能力較強(qiáng)。當(dāng)然，有些鉆頭也是需要重點(diǎn)考察的，有一些鉆頭更換起來(lái)消耗時(shí)間較長(zhǎng)，且不利于維護(hù)，很多鉆頭成了耗材還會(huì)損失很多的資金，有些每天都需要維護(hù)。
 

　　2、工作臺(tái)的移動(dòng)速度以及臺(tái)面的穩(wěn)定性
 

　　工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)效率以前由導(dǎo)軌的材質(zhì)決定，一般采用氣浮作為工作臺(tái)的加工材質(zhì)，氣浮工作臺(tái)移動(dòng)起來(lái)更加方便，也更加靈活。
 

　　3、三維坐標(biāo)系(X、Y、Z軸)的校準(zhǔn)
 

　　絲桿步進(jìn)電動(dòng)機(jī)進(jìn)給效率較高，但是新的產(chǎn)品也已經(jīng)使用了伺服電機(jī)，進(jìn)給效率高的可達(dá)20%——40%的速率，Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和所加工材料的材質(zhì)一般不會(huì)影響生產(chǎn)的效率，對(duì)工作效率的影響較小。
 

　　4、鉆床操作臺(tái)的穩(wěn)定性與剛性
 

　　為了保證穩(wěn)定性和剛性，選擇優(yōu)質(zhì)原料，保證在加工過程中的高精度，杜絕失真、變形等情況。